Проект издательского дома «МедиаПро»

Инновационные подходы при разработке защитной экипировки сварщиков

Материал подготовлен редакций журнала «Охрана труда и пожарная безопасность»

Практика профессиональной деятельности рабочих строительных профессий показывает, что основными недостатками одежды, в которой работают сварщики на многих производствах, всегда была невысокая стойкость к повреждениям, вызванным искрами и окалиной, низкая подвижность конечностей работников из-за жестких материалов тканей, приводящая к неповоротливости и дискомфорту при работе в ограниченном пространстве, непрочность шовных соединений на брюках, а также практическая невозможность стирки загрязненного костюма. Однако значительный прогресс в развитии материаловедения в большинстве случаев помог решить данные проблемы и поставил качество изготовления, потребительские и эргономические свойства средств защиты сварщиков на качественно новый уровень. В настоящее время на рынке средств индивидуальной защиты, специальной одежды и специальной обуви представлены новые инновационные решения.

Специальная одежда для сварщиков

Традиционно в качестве основного материала для пошива специальной одежды для сварщиков был брезент, который представляет собой грубую плотную ткань из льняных и хлопковых материалов, а также спилок — внутренний слой кожи шкур крупного рогатого скота. Брезент
подвергался специальной огнеупорной пропитке. Производители средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ) при изготовлении защитного костюма предусматривали особые защитные накладки из дополнительных слоев брезента или толстого спилка.

Традиционные защитные ткани

Брезент или парусина имеют в своем составе льняные волокна, которые, как известно, обладают крайне низкой теплопроводностью. Это свойство активно используется для защиты от повышенных температур. Однако лен уступает современным защитным материалам по критериям устойчивости к прожиганию. Кроме того, основным неудобством широко используемых традиционных брезентовых костюмов сварщика была низкая эластичность материалов, грубая ткань натирала кожу, плохо гнулась, а изготовить из нее утепленный костюм было проблематично. Готовые изделия получались очень грубыми, жесткими, ткань «стояла колом», ограничивая свободу движений работника. Кроме того, такой костюм было практически невозможно чистить и регулярно стирать.

Современные ткани и материалы

В последние десятилетия произошел огромный прорыв в области разработки современных материалов и тканей для производства специальной одежды. Современные производители специальных тканей предлагают потребителям новые материалы из хлопковых волокон высокой плотности. Особую эффективность показывает огнестойкая пропитка тканей «Пробан», которая благодаря своему химическому составу изменяет физическую структуру хлопкового волокна и придает ткани высокую огнестойкую способность. Важно обратить внимание на то, что хлопок издавна применяется в легкой промышленности для изготовления традиционной бытовой одежды. Применение современных хлопковых тканей при изготовлении специальной одежды обладает целым рядом преимуществ — хлопок приятен на ощупь, гигроскопичен (активно впитывает выделяемую телом влагу), пропускает воздух. Хлопковые материалы легко поддаются стирке. Причем огнестойкая пропитка хлопковых материалов является устойчивой, не вымывается при стирке, сохраняет свои защитные свойства даже после 50 циклов стирки.

Кроме того, немаловажным является тот факт, что срок полезного использования современных защитных костюмов для сварщиков, выполненных из тканей на хлопковой основе, значительно повысился. Конечно, срок службы все-таки не такой огромный, как хотелось бы потребителю.

Следующим этапом в развитии защитных непрожигаемых костюмов для сварщиков стало изобретение особых термически стойких волокнистых материалов «Панокс» и «Кевлар». В ходе технических испытаний данные материалы показали отличную износостойкость, стойкость к физическому истиранию, к внешним термическим и разнообразным механическим воздействиям. Инновационные подходы промышленного текстиля для защитных костюмов сварщиков также проявляются в применении разработчиками тканей специализированных покрытий на силиконовой основе, которые сглаживают микронеровности материалов, способны задерживать разогретые частицы сварочных электродов (окалину) и горячие взвешенные сварочные аэрозоли и пылевые частицы. Появление новых материалов для производства защитных костюмов для сварщиков можно считать принципиально новым этапом в развитии технологий. Использование новых инновационных, устойчивых к термическому воздействию и прожиганию, защитных тканей стало настоящим прорывом в создании уникальных непрожигаемых костюмов для сварщиков. Защитные накладки из материала с силиконизированным покрытием позволили повысить срок эксплуатации костюма более чем в 2,5 раза! А это значит, что потребители стали тратить более чем в 2 раза меньше средств на приобретение спецодежды для сварщиков.

Продолжение статьи в номере журнала «Охрана труда и пожарная безопасность» №8